折弯机的结构说明。

      1、滑块部分：主要是由滑块、油缸和机械挡块微调结构进行组成，折弯机滑块左右油缸被固定在机架上，并且是通过液压方式使活塞带动其进行上下运动。

　　2、工作台部分：是由按钮盒进行操纵，可以让电动机带动挡料架开始进行前后移动活动，并由数控系统来控制移动的距离。

　　3、同步系统：这部分是由扭轴、关节轴承、摆臂等构架组成的同步机构，因为结构整体较为简单，因此性能，同步精度也相对较高。

　　4、挡料机构：采用的是电机传动，具体是通过链操从而带动两丝杆的同步移动，折弯机的数控系统则是控制挡料的尺寸。

折弯机机器的试车与操作过程

?    折弯机试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂（见润滑标牌），液压系统的油箱内加入46#液压油，次用一个月后换掉，以后每年根据具体情况换掉油液，低油温不低于15℃。??

     试车时，先启动油泵电动机组空运转，而后以“点动”来试验机器的动作；随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能，当证明机器运行正常时，才可按下列步骤操作。??

1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸（模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍）。??

2.对准上、下模具中心。??

3.确定上下模具之间的间隙，并予调整。??

4.确定前后挡料位置。??

5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。??

6.将工件放在机器工作台中间位置试压。??

7.再次调整模具间隙，钢筋折弯机，必要时可调整上模调整块。??

8.注意各密封件的密封情况，折弯机厂家，发现泄露及时调换密封件。??

9.板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。??

10.折板长度小于600mm时不准做全负荷（1000）的折板工作（长度每100mm其折板负荷不超过100KN）。??

11.试车时应注意电机转向（逆时针）。

    大家都知道折弯机在使用过程中可能会出现一些故障，那么小编今天就带大家来了解一下具体会出现哪些故障。总结一下就是：阀不能换向或换向动作缓慢，泄漏，电磁先导阀有故障等。?

（1）换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，折弯机，或更换弹簧和换向阀。?

（2）换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，数控折弯机，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。??

（3）若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

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