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折弯机 艾尔玛机床 圆管折弯机

更新时间:2021-12-17 22:48:03
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详细介绍
数控折弯机的操作步骤

数控折弯机模具分为折弯机上模和下模,用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口。

1、接通折弯机的电源,扭转钥匙开关,按下油泵启动,圆管折弯机,折弯机油泵开始转动,此时机器还未开始工作。

2、行程调节,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯机模具槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

5、板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。

6、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

7、在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

9、关闭折弯机,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后切断电源。






折弯机模具应该怎么选择?

一、 折弯机模具大致由上模,折弯机厂家,下模,导轨,模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格(特殊模具除外)

上模部分:直剑刀,直剑(大,小),鹅颈(大,中,小),折弯机,30度尖刀,压平刀,简易模具,特殊模具,圆弧刀具等。

下模部分:双V槽 V4-V7等。

单V槽 V4等。

模座部分:单槽模座和双槽模座。

二、不同的材料因为他的本身结构不同,所使用的刀具也不相同,所产生的耐酸碱,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力,结构,材质,工件展开尺寸,工艺要求,表面处理等进行合理选择。一般情况下,铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。铝,铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍(应避免折弯时表面产生裂纹)。

三.上模的选择根据工件的避位,避钉,避螺母等结构进行合理选择,工件需要左右避位时可选择或左右耳刀,也可以使用特殊模具。

下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装,主要用于避位,避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时,在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成,合理的偏心量为V槽宽度的1/4。

当V槽与材料厚度的比例为6倍时,每增加或减少一个单位(1mm)工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到极则无明显变化。

特殊模具的选择根据它结构的本身形状,性能,折弯机价格,尺寸,外观和机台的安全高度,机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸。






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⑴。如果每个班次都有超过一次换模的情况,自动换模可以提高折弯效率,增加利润率。

⑵符合人体工学。操作安全有保障,避免。

⑶解放人工。使用简单易操作,降低了对折弯作业工人的技能要求,也降低了企业对技术工人的依赖。

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